测试产品与解决方案
SOLUTION
一.ICT/FCT测试
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1、烧录测试设备
烧录设备规格
设备尺寸:600(L)*800(W)*860(H)mm (定制)
设备重量:约50kg
输入电源:230VAC @ 50/60 Hz,单相,550W 气源:气95-120psi(655-827kPa)
产品特点
1.高性价比,高灵活性的烧录设备,占地面积小,放置简易便捷;
2.支持1-8拼版并行烧录,串行烧录支持最大64拼版;
3.采用Windows系统烧录软件环境,可人性化操作界面;
4.稳定性好,合格率报告,内置分析工具。
2、ICT-FCT测试设备解决方案
ICT-FCT在线测试设备
产品特点
1.可以配备全自动上板机上板,In Line ICT/FCT配备自动扫码功能,自动下压测试;
2.Functoon Buffer Loader 分选良品和不良品,良品进去双层FCT测试;
3.配上ON[OK]Un-Loader收板,良品不良品区分收集,实现PCBA全自动化测试;
4.In Line ICT双层FCT设备自身配备提升机,两套测试系统同时工作,可以提供一倍的效率。
整体流程
FCT功能测试设备规格(支持定制)
1.设备尺寸:600(L)x1260(W)x1955(H)mm
2.设备重量:约80kg
3.输入电源:230VAC @ 50/60 Hz,单相,550W
4.气源:气95-120psi(655-827kPa)
方案说明
1.动上板工位(在线上板机);
2.自动ICT测试工位(在线ICT自动检测) ;
3.ICT良品与不良品的区分工位(OK/NG分选机);
4.自动功能测试工位(在线自动FCT功能测试);
5.功能测试与不良品的区分工位(OK/NG分选+收板机);
产品特点
1.上板机+接驳台+INLINE ICT+NG缓存机+收板机无人值守 / 更高效率;
2.适用大批量应用场景实现全程无人值守,覆盖ICT/FCT/烧录.
3、FCT测试设备解决方案
产品特点
1. 最大测试拼版数8通道(可定制); 支持PCB尺寸按照PCBA的尺寸,可定制;
2.测试点数最多可达4000点(理论值),标准版支持待测电路板最大尺寸400x350mm;
3. 稳定性好,合格率报告;
4.高性价比、高灵活性的FCT测试设备;占地面积小;放置简易便捷。
FCT测试设备
FCT解决方案
方案说明
基于开放式硬、软件体系结构设计,能够灵活扩展硬件,快捷建立测试程序,可灵活地根据客户的需求进行配置,尽最大可能地为用户提供通用、灵活、规范的自动测试系统解决方案。
产品特点
1.仪器仪表采用嵌入式 ,方便取放与观察
2.扫码集成在平移结构中,做成一体化结构
3.PCB板到位后,上针模下压,探针接触测试点位,进行测试;
4.测试完成后,上位机进行结果判断,并且根据测试结果,区分不良品与良品.
应用行业
为汽车类PCBA测试、家电类PCBA测试、新能源PCBAcesium等行业生产线FCT功能性测试环节量身定制。
ICT-FCT测试设备
ICT-FCT解决方案
3、ICT测试设备解决方案
离线ICT测试设备
在线ICT测试设备
ICT测试特点
1.人性化界面设计,操作简易;
2.功能扩展简单方便;
3.设备配有自我诊断功能;
4.安全放电功能,确保产品测试安全可靠;
5.采用最新14 Bits Analog Devices 设计,兼顾速度与精准双重要求。
产品描述
1.ICT测试系统是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段;
2.它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况,具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点;
3.我们的ICT设备支持在线烧录功能,在线烧录芯片功能(在线或脱机烧录,能达到程序的烧写、工位的整合,从而减少人员)。
产品特点
1.能够在短短的数秒钟内,全检出组装电路板(loaded PC board)上零件-电阻、 电容、电感、 电晶体、二极体、稳压二极体、光偶器、继电器等零件测试值;
2.能够先期找出制程不良所在,如漏件(missing part)、折脚(bending)、短路(short)、锡桥(bridge)、反向(miss-oriented)、错件(wrong part)、开路(open)、焊接不良等问题,回馈到制程进行生产改善;
3.能够将上述故障或不良测试结果反馈MES系统中,包括故障位置、零件标准值、测试值等,提供给维修人员,方面维修人员快速找到故障和不良原因;对维修人员能力提升;
4.支持前端对接缓存机 ,后端对接NG/OK收板机。
4、光伏测试设备
光伏测试设备特点
1.光伏逆变器强/弱电标准测试系统;
2.强弱电分离,独立线槽走线,设计最小走线距离;
3.设备采用模块化设计,压机+标准Schroff机柜;
4.配备高精度双丝杆压机,伺服驱动。
测试流程图
二.测试治具与工装
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