2、电驱自动化组装测试线

定子装配线、轴系差速器装配线、轴齿侧及电机侧装配线、转线和MES生产管理系统组成的装配线，主要构成包括定子装配线含机壳打刻、定子热套机和钢球压装机及冷却机和桁架搬运等设备；轴系和差速器装配线包含轴系的压装及轴高检测等设备；轴齿侧和电机侧的装配线含轴系入箱和自动涂胶、螺栓自动上料机及拧紧机及定子安规测试机和法规打码机；转线装配线用于电控IPU的组装及总成试漏和总成安规测试的设备组成。

1、白车身焊接自动化产线

卡焊装生产线主要完成、点焊、包边、螺柱焊、涂胶和搬运工作，能有效提供焊装线的自动化水平，具有质量保障能力。重载、高速、高精度双闭环控制技术，实现车身高速、高精度输送；采用多车型任意混线总拼技术，实现多车型任意混线柔性化生产。

3、电源中控板自动化组装线

1.上下盖的上料机构至少0.5~1小时上料频率

2.点胶锁附机构，上层流产品，下层回流载具

3. 点胶（CR200, FIPG），锁附时间均需满足rate 150s目标（10000w）

4. 共用10000w，2500，6600，11kw水道锁附

5.导入此套设备后预计可节省人力16人

4、雷达PCBA自动化组装线

自动供料系统，专机设备自动上下料，七轴搬运（夹爪）±0.1mm，高温烘烤，精度检测(±0.02mm),功率测试，缺 陷AOI检查，老化测试（85°±5，connect自动对插，断路，短路，信号损失，功率损失），螺丝锁付（吸钉），点胶，精密组装±0.02，自动下线系统，整线精密载具（定位精度±0.02），数据采集和上传MES，电子看板